低合金黑色金屬材料

低合金黑色粉末冶金材料在壓力機/燒結結構件領域占主導地位。在該領域，這些材料通?；谒F化或海綿鐵粉，并添加元素合金。

與鍛鋼一樣，增加強度的一個重要因素是碳，作為石墨添加。如燒結部分所述，通常添加銅用于尺寸控制目的，并提供一些固溶強化。

為了增強淬透性，最常用的添加劑是鎳和鉬，因為這些元素在正常燒結溫度下不會形成穩定的氧化物。

傳統上，由于鉻和錳等氧化物在正常燒結溫度下的穩定性，因此不使用更具成本效益的淬透性試劑。但是，如果采用高溫燒結，并且越來越多地通過控制露點到低值來增加常溫下燒結氣氛的還原能力，則可以使用它們。

擴散合金牌號

長期存在的元素混合物替代品是擴散合金牌號。這些牌號是通過應用相對較低的溫度處理來加工的，以將Ni，Mo和Cu的精細元素添加“粘附”到鐵粉顆粒的表面上。

這確保了這些添加物的可硬化性效果能夠以更可控制和可預測的方式提供。

粘合劑處理的混合物

近年來，又出現了一種合金化概念——粘合劑處理的混合物。這些牌號使用有機粘合劑將合金添加劑粘附在鐵粉顆粒上，該添加劑也可用作壓制潤滑劑?？捎玫呐铺柺钦澈蟿┨幚淼臄U散合金牌號的等效物。

用鉬預合金化

已經發現，用鉬預合金化不會嚴重損害鐵粉的可壓縮性。因此，現在有許多完全預合金化的鉬牌號，其中一些已被用作“混合”擴散合金或粘合劑處理牌號的基礎。

全預合金粉末牌號

提供一系列低合金鋼粉末牌號，其中所有合金元素均完全預合金化。這些牌號最常用于粉末鍛造，其中壓實中較低的可壓縮性不會造成重大損害。

不銹鋼

AISI 300 和 400 系列不銹鋼系列以粉末形式提供。這些粉末用于生產壓制/燒結粉末冶金零件（在這種情況下，粉末是水霧化的）或金屬注射成型零件（可以使用氣體或水霧化等級）。沉淀硬化不銹鋼牌號AISI 17-4 PH也經常用于MIM產品中。

不銹鋼粉末也用于生產燒結濾芯。

銅合金

銅合金可以加工成粉末冶金結構件。這些可以使用完全預合金化的粉末或元素混合物。青銅粉末可以加工成自潤滑軸承，粗球面青銅粉末可以松散燒結以產生濾芯。

鋁合金

一系列鋁合金粉末可用于通過壓制/燒結粉末冶金加工，擠壓到半成品或MIM。

鈦合金

鈦和鈦合金粉末有多種形式。

壓制/燒結鈦粉末冶金的有限使用通常使用HDH（氫化物 - 脫水）鈦粉末，甚至氫化鈦粉末，以母合金的形式混合合金添加劑。

HIP產品通常使用通過氣體霧化，等離子體旋轉電極（PREP）工藝或等離子體霧化產生的鈦合金粉末，具體取決于所需的質量。

MIM原料通常包含氣體霧化粉末，但現在也有血漿球化的HDH粉末。使用標準材料，如CP-Ti和Ti-6Al-4V，但一些更高性能的MIM產品使用專門開發的合金，如Ti-7Fe-5Zr或Ti-6Al-5Nb。

硬質和重型材料

這些材料都包括基質材料和粘合劑相。

在硬金屬中，最常見的基體材料是碳化鎢（盡管可以使用一系列其他碳化物，氮化物或碳氮化物），最常見的粘合劑是鈷（盡管還有其他替代品）。

金剛石工具使用金剛石砂礫和鈷粘合劑。

重合金具有鎢金屬粉末基體和Cu / Ni或Fe / Ni粘合劑。

磁性和電氣材料

軟磁粉末冶金牌號包括普通鐵、硅鐵、鈷鐵和最近開發的軟磁復合材料，這些復合材料基于普通鐵粉和合適的粘合劑/絕緣體，用于在固化處理后分離鐵粉顆粒。

硬磁鐵總是由粉末加工而成，包括鐵氧體和Al-Ni-Co。Sm-Co 和 Nd-Fe-B 牌號。

電氣材料包括金屬 - 石墨碳刷和電接觸材料，例如銅/鎢，銀/氧化鎘。