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粉末冶金生產齒輪的優勢有哪些?(粉末冶金齒輪生產工藝流程)

作者:翔宇粉末冶金制品

發布時間:2022-07-13 17:53:35

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導讀:粉末冶金齒輪,在整個粉末冶金零件中難以單獨統計,但無論是按重量還是按零件數量,粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。但是大家也知道世界上沒有什么完美的東西,粉末冶金齒輪自然也一樣,那么粉末冶金生產齒輪有哪些優勢呢?粉末冶金生產齒輪的優勢有哪些?1、一般粉末

粉末冶金齒輪,在整個粉末冶金零件中難以單獨統計,但無論是按重量還是按零件數量,粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。但是大家也知道世界上沒有什么完美的東西,粉末冶金齒輪自然也一樣,那么粉末冶金生產齒輪有哪些優勢呢?

翔宇粉末冶金齒輪

粉末冶金生產齒輪的優勢有哪些?

1、一般粉末冶金齒輪制造工序少,用粉末冶金法制造齒輪時,材料利用率可達95%以上。

2、粉末冶金法可將幾個零件一體化制造,粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。

3、在粉末冶金生產中,為便于成形后從壓模中脫出壓坯,壓模工作面的粗糙度都非常好。

4、粉末冶金齒輪的重復性非常好,因為粉末冶金齒輪是用模具壓制成形的,在正常使用條件下,一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。

粉末冶金齒輪生產工藝流程:

1、制粉

將原料制成粉末的過程,制粉方法兩種,分別是:氧化物還原法和機械法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例充分混合,制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,可用于不同要求。

3、成形

成形是將混合均勻的混料,裝入壓模,重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。常用的方法是加壓成型和無壓成型。

4、燒結

燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序,分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

5、后處理

燒結后的處理,如:精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍、軋制、鍛造等。

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